玻璃鋼陽極管的組裝工藝流程

玻璃鋼陽極管的組裝工藝流程需依據(jù)設(shè)計規(guī)范與現(xiàn)場條件有序推進，重點確保結(jié)構(gòu)完整性與導(dǎo)電均勻性。組裝前需核對玻璃鋼陽極管規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量，檢查管壁表面是否存在裂紋或分層缺陷，同時清理法蘭連接面殘留雜質(zhì)。基礎(chǔ)支撐框架驗收合格后，采用專用吊具將玻璃鋼陽極管模塊水平運輸至安裝區(qū)域，按蜂窩狀排列圖紙定位基準(zhǔn)線，使用激光測距儀調(diào)整管束間距，確保相鄰陽極管中心距誤差小于1.5mm。玻璃鋼陽極管與支撐梁固定時，需采用非金屬墊片隔離金屬構(gòu)件，避免電解腐蝕；法蘭對接面應(yīng)均勻涂抹耐酸堿密封膠，螺栓緊固順序遵循對角原則，分三次遞增扭矩至設(shè)定值，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致變形。導(dǎo)流裝置安裝階段需校準(zhǔn)氣流分布板角度，確保煙氣流速與玻璃鋼陽極管內(nèi)壁接觸時間匹配設(shè)計要求。導(dǎo)電系統(tǒng)連接前需測量單根玻璃鋼陽極管的體積電阻率，采用銅箔或碳纖維導(dǎo)電網(wǎng)分層鋪設(shè)，通過恒壓測試驗證各節(jié)點接觸電阻的一致性。組裝完成后需對玻璃鋼陽極管進行整體氣密性試驗，封閉管束兩端并注入壓縮空氣，保壓30分鐘檢查壓力降是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同步采用內(nèi)窺鏡觀測管內(nèi)壁樹脂固化質(zhì)量與導(dǎo)流槽完整性。噴淋系統(tǒng)安裝時，噴嘴軸線應(yīng)與玻璃鋼陽極管中心線重合，通過流量計調(diào)節(jié)單位面積沖洗強度，避免局部干區(qū)積灰。電性能調(diào)試階段需逐區(qū)加載電壓，監(jiān)測玻璃鋼陽極管電場電流分布曲線，調(diào)整陰極線相對位置至放電均勻。全部工序結(jié)束后，需進行48小時噴淋聯(lián)動試運行，觀察排水濁度與管束振動情況，再通過第三方檢測機構(gòu)對管束垂直度、平面度及絕緣性能進行認(rèn)證。整個組裝過程需嚴(yán)格控制環(huán)境濕度與溫度，避免樹脂基材受潮影響結(jié)構(gòu)強度，并對切割斷面進行二次封端處理，確保玻璃鋼陽極管在濕態(tài)工況下的長期穩(wěn)定性。